SMT智能管理系統對電子廠(chǎng)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的倉庫備料防呆、領(lǐng)料來(lái)料管理、上料防錯、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管控。優(yōu)化過(guò)程（Value Stream Mapping）、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、管理可追溯
2013-10-30
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SMT來(lái)料管理模塊關(guān)聯(lián)ERP,所有物料信息可以通過(guò)此界面關(guān)聯(lián)出來(lái)；錄入校驗功能防止錄入錯誤；來(lái)料信息管理，如供應商批號，進(jìn)貨單號等；所有物料信息轉換成二維碼，方便后面操作追蹤
2013-10-29
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SMT生產(chǎn)排期模塊自動(dòng)排產(chǎn)及自動(dòng)計算欠料，自動(dòng)識別排期，區分需要排期和無(wú)需排期，并可讓用戶(hù)編輯排期。 實(shí)現上料單與工單核對、上料單與BOM表核對，高效計算出欠缺和多出的物料以及物流數量的差額
2013-10-28
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倉庫備料管理模塊的特點(diǎn)：快速的訂單盤(pán)點(diǎn)；備料的校驗；數據自動(dòng)調撥，減少人手錄入，并有效防止人為的輸入錯誤；防呆式優(yōu)異先出校驗提醒；物料的進(jìn)出管理；SAP、金蝶、用友等ERP的無(wú)縫對接
2013-10-27
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上料器Feeder保養警報；多種保養管理方式；減少設備停機時(shí)間；減少元件浪費；減少生產(chǎn)錯誤和成本；可以關(guān)聯(lián)上料模塊，防止上錯料；保養管理記錄可查詢(xún)
2013-10-26
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通過(guò)掃描條碼上實(shí)現料核對和無(wú)紙化作業(yè)，自動(dòng)化核對，杜絕；掃描物料條碼和數量、掃描上料器，系統自動(dòng)匹配上料正確性；上機再次掃描條碼，系統自動(dòng)核對上機物料正確性包含換料模塊、更換上料器模塊
2013-10-24
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退料模塊特點(diǎn)：點(diǎn)料機無(wú)縫連接；智能化的退料流程；損耗的自動(dòng)計算；ERP關(guān)聯(lián),數據的批調撥；減少人手，免去繁瑣的單據處理；全面實(shí)現無(wú)紙化作業(yè)
2013-10-17
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低位預警說(shuō)明：實(shí)現低位報警功能，自動(dòng)觸發(fā)預警；倉庫實(shí)時(shí)了解物料使用狀況；上料防呆；整個(gè)過(guò)程采用移動(dòng)數據管理，取消手寫(xiě)記錄；杜絕設備停機
2013-10-16
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生產(chǎn)追溯系統|SMT質(zhì)量追溯系統：利用條碼或RFID技術(shù)對人機料法環(huán)的全程僅有碼追溯。全程追溯：原材料|生產(chǎn)過(guò)程|產(chǎn)品售后追溯；電子化生產(chǎn)管理：生產(chǎn)防錯、生產(chǎn)管理功能強大；質(zhì)量管控：IQC、IPQC、OQC、SPC 全面管控
2013-10-15
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在備料、上料、換料過(guò)程中起到防錯防呆作用。通過(guò)PDA掃碼核對，有效規避錯料、提升揀貨、找站位的速度?？傊?，通過(guò)SMT管理系統的實(shí)施，可以降低因錯料導致的重大生產(chǎn)事故和提升作業(yè)效率、降低人工成本。
2013-09-30
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